زیرساخت شارژ EV نمونه سازی نمونه سازی سریع قطعات ماشینکاری رنگ آمیزی

نمونه اولیه زیرساخت شارژ خودروهای الکتریکی: تامین انرژی آینده باباراناتولید سریع CNC

به تولیدات سریع CNC بارانا خوش آمدید، جایی که ما در پیشروی حمایت از انقلاب خودروهای الکتریکی (EV) با خدمات نمونه سازی پیشرفته برای زیرساخت های شارژ EV هستیم.تخصص ما و تکنولوژی پیشرفته ما را برای ارائه نمونه های اولیه با کیفیت بالا که نوآوری و کاربرد در بازار در حال رشد EV را هدایت می کند، مجهز می کند.

اصول تولید: دقت بالا برای عملکرد بالا

در بارانا، ما بر اساس مهندسی دقیق کار می کنیم، با استفاده از تکنولوژی پیشرفته CNC برای ساخت قطعات برای ایستگاه های شارژ EV با دقت دقیق.فرآیند تولید ما با طرح های دقیق شما شروع می شود، که با دقت به قطعات فیزیکی از طریق سیستم های پیشرفته کنترل عددی کامپیوتر (CNC) تبدیل می شوند.این تکنولوژی اجازه می دهد تا تولید سریع نمونه های اولیه با هندسه های پیچیده و تحملات تنگ، برای عملکرد قابل اعتماد ایستگاه های شارژ EV ضروری است.

مزایای همکاری بابارانا:

• توسعه سریع: سرعت در بازار سریع EV بسیار مهم است. فناوری CNC ما امکان تبدیل سریع از طراحی به نمونه اولیه را فراهم می کند، چرخه های توسعه را کاهش می دهد و به شما کمک می کند سریعتر به بازار برسید.
• مقیاس پذیری: چه شما به یک نمونه اولیه برای آزمایش یا یک سری برای پیاده سازی آزمایشی نیاز داشته باشید، فرآیندهای ما برای مقیاس پذیری بدون مشکل با نیازهای پروژه شما طراحی شده است.
• انعطاف پذیری مواد: ما با طیف وسیعی از مواد، از جمله فلزات و پلیمرهای پیشرفته، کار می کنیم تا دوام و انطباق با استانداردهای زیست محیطی برای استفاده در فضای باز را تضمین کنیم.
• راه حل های یکپارچه: فراتر از نمونه سازی، ما بهینه سازی طراحی، تولید در مقیاس کوچک و خدمات پس از پردازش را ارائه می دهیم، ارائه یک راه حل جامع از مفهوم به نمونه اولیه نهایی.

توانایی هایی که باعث نوآوری می شوند

قابلیت های بارانا فراتر از نمونه سازی سنتی است:

• سفارشی سازی: اجزای سفارشی که مطابق با الزامات خاص برای انواع مختلف ایستگاه های شارژ EV، از جمله سطح 1، سطح 2 و شارژ سریع DC هستند.
• ماشینکاری دقیق: قابلیت های ماشینکاری با دقت بالا که نیازهای سختگیرانه صنعت EV را برآورده می کند.
• ادغام اجزای الکتریکی: مونتاژ و ادغام سیستم های الکتریکی، اطمینان از اینکه نمونه های اولیه برای آزمایش های دنیای واقعی کاملا کاربردی هستند.
• تضمین کیفیت: آزمایش های دقیق و اقدامات کنترل کیفیت برای تضمین اینکه هر نمونه اولیه با استانداردهای جهانی مطابقت دارد و در هر شرایطی عملکرد بی نقص دارد.

کیفیت خدمات: عالی بودن در هر مرحله

بارانا متعهد به بالاترین استانداردهای کیفیت خدمات است.گواهینامه ISO 9001 ما گواهی از تعهد ما به حفظ سیستم های مدیریت کیفیت برتر و اطمینان از رضایت مشتری استتیم ما از مهندسان و تکنسین های ماهر تشکیل شده است که در نمونه سازی سریع تخصص دارند و متعهد به ارائه خدمات استثنایی و شخصی به هر مشتری هستند.

شرکت ما طیف گسترده ای از خدمات نهایی حرفه ای را برای افزایش ظاهر، عملکرد و دوام قطعات ارائه می دهد. در اینجا خدمات نهایی اصلی ارائه شده است:

آنودیزاسیون: آنودیزاسیون یک فرآیند الکتروشیمی است که عمدتا برای قطعات آلومینیومی استفاده می شود.بهبود مقاومت در برابر خوردگی و ارائه یک پایان تزئینیهمچنین می توان آنودیزه کردن را با رنگ آمیزی برای اضافه کردن گزینه های رنگی ترکیب کرد.

نقاشی: خدمات نقاشی ما اجازه می دهد تا انواع مختلفی از رنگ برای رسیدن به رنگ ها، بافت ها یا لایه های محافظتی مورد نظر استفاده شود.رنگ آمیزی و پوشش پودری روش های رایج مورد استفاده برای بهبود ظاهر و کیفیت سطح قطعات هستند.

چاپ پد و صفحه ابریشم: تکنیک های چاپ پد و صفحه ابریشم برای اعمال طرح های سفارشی، لوگوها یا برچسب ها بر روی قطعات مورد استفاده قرار می گیرند. این سرویس نام تجاری، شناسایی محصول،یا اضافه کردن اطلاعات آموزشی برای افزایش جذابیت بصری.

سنگ زنی و پولیش: خدمات سنگ زنی و پولیش ما از مواد خیس کننده برای حذف خشکی و نقص های سطح استفاده می کنند، که منجر به یک پایان صاف تر و دقیق تر می شود.این فرآیند ظاهر و احساس قطعات را بهبود می بخشد.

مشخصات تصفیه سطح ما
تکنیک های پایان بخش سطح می تواند زیبایی و عملکرد قطعات شما را بهبود بخشد. هر فرآیند درمان سطح دارای الزامات مانند مواد، رنگ، بافت و قیمت است.در زیر مشخصات فناوری های درمان سطح ارائه شده توسط بارانا ریپید است
عکس	نام	توضیحات	مواد	رنگ	بافت
	آنودیزه کردن	آنودیزه کردن مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد، مقاومت در برابر فرسایش و سختی را افزایش می دهد و از سطح فلزی محافظت می کند. به طور گسترده در قطعات مکانیکی، هواپیما و قطعات خودرو استفاده می شود.ابزار دقیق، و غیره	آلومینیوم	شفاف، سیاه، خاکستری، قرمز، آبی، طلایی	رطوبت صاف و مات
	به صورت ماشيني	شن و ماسه به قطعات دارای سطح صاف با بافت مات منجر می شود. عمدتا برای برنامه های کاربردی بصری استفاده می شود و می تواند با سایر درمان های سطحی دنبال شود.	تمام مواد	N/A	لکه
	صداي گروه	شن و ماسه به قطعات دارای سطح صاف با بافت مات منجر می شود. عمدتا برای برنامه های کاربردی بصری استفاده می شود و می تواند با سایر درمان های سطحی دنبال شود.	آلومینیوم، مس، مس	N/A	مات
	پوشش پودری	پوشش پودری نوعی پوشش است که به عنوان یک پودر خشک آزاد استفاده می شود. بر خلاف رنگ مایع معمولی که از طریق یک حلال تبخیر می شود،پوشش پودری به طور معمول به صورت الکترواستاتیک اعمال می شود و سپس تحت حرارت یا با نور ماوراء بنفش خشک می شود.	تمام مواد فلزی	آداب	درخشان یا نیمه درخشان
	الکتروتراپی	الکتروپلاستی می تواند کاربردی، تزئینی یا مربوط به خوردگی باشد. بسیاری از صنایع از این فرآیند استفاده می کنند، از جمله بخش خودرو، که در آن کروم پوشاندن قطعات فولادی خودرو رایج است.	آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ	طلا، نقره، نیکل، مس، مس	رنگی صاف و درخشان
	پولیش کردن	پولیش کردن فرآیند ایجاد یک سطح صاف و درخشان است، یا از طریق فرسایش فیزیکی قطعه یا مداخله شیمیایی.این فرآیند یک سطح با بازتاب آینه ای قابل توجهی را تولید می کند، اما در برخی از مواد قادر به کاهش بازتاب گسترده است.	تمام مواد	رنگی صاف و درخشان	درخشان
	برش کردن	برس کردن یک فرآیند درمان سطحی است که در آن از کمربند های خیس کننده برای کشیدن رد بر روی سطح یک ماده استفاده می شود ، معمولاً برای اهداف زیبایی شناختی.	ABS، آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ، فولاد	N/A	ساتین
	نقاشی	نقاشی شامل اسپری یک لایه رنگ بر روی سطح قطعه است. رنگ ها را می توان با یک شماره رنگ Pantone از انتخاب مشتری مطابقت داد.در حالی که پایان بندی از مات تا درخشان تا فلزی است	آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، فولاد	آداب	درخشان، نیمه درخشان، صاف، فلزی، بافت دار
	رنگ سیاه آنودی	پوشش مشابه آلودین است که برای فولاد و فولاد ضد زنگ استفاده می شود. این عمدتا برای ظاهر و مقاومت خفیف در برابر خوردگی استفاده می شود.	فولاد، فولاد ضد زنگ	سیاه	صاف، مات
	آلودین	پوشش تبدیل کرومات، که بیشتر با نام تجاری Alodine شناخته می شود، یک پوشش شیمیایی است که آلومینیوم را از خوردگی محافظت می کند.همچنین به عنوان یک لایه پایه قبل از شروع و نقاشی قطعات استفاده می شود.	آلومینیوم	روشن، طلا	مثل قبل
	حکاکی با لیزر	حکاکی لیزر یک روش مقرون به صرفه برای اضافه کردن لوگوها یا حروف سفارشی به طرح های شما است و اغلب برای برچسب گذاری قطعات سفارشی در طول تولید کامل استفاده می شود.	تمام مواد	آداب	N/A

پولیش بخار: پولیش بخار یک تکنیک است که برای قطعات پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد. این روش از حلال یا مواد شیمیایی برای ذوب سطح استفاده می کند و نقص ها را از بین می برد و یک پایان شفاف و درخشان ایجاد می کند.پاکسازی بخار کیفیت کلی و جذابیت تصویری اجزای پلاستیکی را افزایش می دهد.

پوشش پودری: پوشش پودری یک فرآیند تکمیل خشک است که در آن یک پودر نازک به صورت الکترواستاتیک بر روی سطح قطعه اعمال می شود.اجازه می دهد تا پودر ذوب شود و یک لایه مقاوم و محافظ را تشکیل دهدپوشش پودری باعث مقاومت عالی در برابر خوردگی، مواد شیمیایی و اشعه UV می شود.

انفجار: انفجار شامل هدایت ذرات یا دانه های با سرعت بالا به روی سطح قطعات است. این فرآیند به طور موثر نقص ها، خرما و لبه های تیز را از بین می برد.که در نتیجه یک پایان یکنواخت تر و مات تر استشلیک باعث بهبود کیفیت سطح کلی می شود و قطعات را برای درمان یا کاربردهای بعدی آماده می کند.

با استفاده از مجموعه کامل خدمات تکمیل شما می توانید اطمینان حاصل کنید که قطعات شما نه تنها مشخصات عملکردی را برآورده می کنند بلکه یک ظاهر بهبود یافته، عملکرد بهبود یافته،و دوام بیشترتیم ماهر ما با شما کار خواهد کرد تا بهترین تکنیک های تکمیل را برای نیازهای خاص شما تعیین کند.