پوشش پودری ورق فلزی ساخت نمونه اولیه سریع برای طرح های پیچیده و منحصر به فرد

معرفی ساخت ورق فلزی

ساخت ورق فلزی یک فرآیند تولیدی جامع است که ورق فلزی را به قطعات و اجزای خاص شکل می دهد و شکل می دهد.این فرآیند شامل طیف وسیعی از تکنیک ها و روش های برش، خم کردن، ضربه زدن، جوشاندن و جمع آوری ورق فلز برای تولید محصول نهایی. این به طور گسترده ای در بخش هایی مانند خودرو، هوافضا، ساخت و ساز و الکترونیک و غیره استفاده می شود.در زیر برخی از عناصر اصلی و روش های ساخت ورق فلز است:

انتخاب مواد: ورق فلزی را می توان از مواد مختلفی مانند فولاد، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، مس، مس و غیره ساخت.انتخاب مواد بستگی به عواملی مانند قدرت مورد نظر دارد، مقاومت در برابر خوردگی، وزن، هزینه و الزامات کاربردی خاص.

برش و تراش: فلز ورق به طور معمول با استفاده از روش های مختلف به شکل و اندازه مورد نظر برش داده می شود. تکنیک های برش رایج شامل برش لیزر، برش پلاسما، برش جت آب،و برش مکانیکیاین روش ها قطعات دقیق و تمیز را فراهم می کنند و ابعاد دقیق را برای فرآیندهای شکل گیری بعدی تضمین می کنند.

شکل دادن و خم کردن: در ساخت ورق فلزی، شکل دادن و خم کردن برای تبدیل ورق های صاف به اشکال سه بعدی ضروری است.ترمز فشار اغلب برای دستکاری فلز استفاده می شود، شکل گیری زاویه ها، منحنی ها، فلنج ها و عناصر ساختاری مختلف را تسهیل می کند. علاوه بر این، شکل گیری رول و پرتاب می تواند برای برخی از وظایف تخصصی استفاده شود.

فرایندهای تولید فلز ورق موجود
مزایای خاص هر فرآیند تولید ورق فلزی را بررسی کنید و یکی را برای نیازهای قطعات سفارشی خود انتخاب کنید.
	فرآیندها	توضیحات	ضخامت	منطقه برش
	برش لیزر	برش لیزر یک فرآیند برش حرارتی است که از لیزر قدرت بالا برای برش فلزات استفاده می کند.	تا 50 میلی متر	تا 4000 × 6000 میلی متر
	برش پلاسما	برش پلاسمای CNC برای برش ورق فلز ضخیم تر مناسب است.	تا 50 میلی متر	تا 4000 × 6000 میلی متر
	برش آب	به ویژه برای برش فلزات بسیار ضخیم از جمله فولاد مفید است.	تا 300 میلی متر	تا 3000 × 6000 میلی متر
	خم کردن	از آن برای شکل دادن نمونه های اولیه ورق فلزی سفارشی پس از فرآیند برش استفاده می شود.	تا 20 میلی متر	تا 4000 میلی متر

ضربه زدن و سوراخ کردن: ضربه زدن فرآیند ایجاد سوراخ ها، سوراخ ها یا الگوهای مختلف در ورق فلزی است.این کار با استفاده از ماشین آلات ضربه زدن مجهز به ابزار تخصصی برای نفوذ به مواد انجام می شود، اجازه می دهد تا برای اضافه کردن اتصال، تهویه مطبوع، یا عناصر تزئینی. سوراخ کردن یک تکنیک مرتبط است که یک الگوی سوراخ به طور مساوی در ورق فلز تولید می کند،به اهداف کاربردی یا زیبایی شناختی خاص خدمت می کنند.

جوش و پیوستن: جوش برای ادغام قطعات متعدد ورق فلزی به یک مجمع یا ساختار بزرگتر استفاده می شود.روش های جوش محبوب در تولید ورق فلز شامل جوش MIG (گاز غیر فعال فلز) است، TIG (Tungsten Inert Gas) ، و جوش نقطه ای. این تکنیک ها مفاصل قوی و ماندگار بین قطعات فلزی را فراهم می کنند.

تکمیل و درمان سطح: پس از فرآیند تولید، قطعات ورق فلزی ممکن است تحت درمان های نهایی قرار گیرند تا ظاهر و عملکرد آنها را بهبود بخشند.درمان سطح می تواند شامل تمیز کردن باشد، پاک کردن، پیسیدن، پولیش کردن، رنگ آمیزی، پوشش پودری، یا استفاده از پوشش های محافظتی برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی یا لباس.

مونتاژ و ادغام: قطعات فلز ورق اغلب با سایر اجزای دیگر برای تشکیل یک محصول یا سیستم کامل جمع و ترکیب می شوند. این فرآیند می تواند شامل محکم کردن با استفاده از پیچ ها، نیت ها باشد.,یا چسب ها، و اضافه کردن عناصر اضافی مانند میله ها، دستگیره ها، براکت ها، یا کانکتورهای الکتریکی.

ساخت ورق فلزی مزایای متعددی را ارائه می دهد، از جمله نسبت قدرت بالا به وزن، انعطاف پذیری در طراحی، هزینه برای تولید در مقیاس بزرگ،و مناسب برای هر دو کاربرد کاربردی و تزئینیاین امکان را می دهد تا طیف گسترده ای از محصولات را از براکت ها و محفظه های ساده تا اجزای ساختاری پیچیده و ماشین آلات ایجاد کند.

به نظر می رسد که این یک طیف گسترده ای از مواد برای خدمات ساخت ورق فلزی شما است. هر ماده ای که شما ذکر کردید دارای خواص و مزایای منحصر به فرد خود است.در اینجا خلاصه ای از مواد شما فهرست شده است:

مواد ساخت فلز ورق
هر چه که کاربرد و الزامات قطعات تولید ورق فلزی شما باشد، به بارانا ریپید اعتماد کنید تا مواد مناسب تولید ورق فلزی را پیدا کند.برخی از مواد محبوب در دسترس برای ساخت فلز سفارشی در زیر ذکر شده است.
	آلومینیوم از نظر تجاری، آلومینیوم مطلوب ترین ماده برای تولید ورق فلز است. محبوبیت آن به دلیل ویژگی های سازگاری و رسانایی حرارتی بالا و نرخ مقاومت پایین آن است.در مقایسه با فولاد، آلومینیوم مقرون به صرفه تر است و نرخ تولید بیشتری دارد.این ماده همچنین کمترین مقدار زباله را تولید می کند و می تواند به راحتی دوباره استفاده شود.	ویژگی ها	اطلاعات
		نوع زیر	6061-T6, 7075-T6, 7050, 2024, 5052, 6063 و غیره
		فرآیند	ماشینکاری CNC، قالب گذاری تزریقی، ساخت ورق فلزی
		تحمل	با نقشه: تا ± 0.005 میلی متر بدون نقشه: متوسط ISO 2768
		درخواست ها	سبک و اقتصادی، از نمونه سازی تا تولید استفاده می شود
		گزینه های تکمیل	آلودین، نوع آنودیزه کننده 2، 3، 3 + PTFE، ENP، پخش رسانه ها، نیکل پلیت، پوشش پودری، پولیش کردن.
	مس مس یک ماده ساخت ورق فلزی است که در بسیاری از صنایع به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد زیرا انعطاف پذیری و انعطاف پذیری خوبی را ارائه می دهد.مس نیز به خاطر قابلیت هدایت گرما و هدایت برق بسیار خوبی که دارد، برای ساخت ورق مناسب است.	ویژگی ها	اطلاعات
		نوع زیر	101,110
		فرآیند	ماشینکاری CNC، ساخت ورق فلزی
		تحمل	ISO 2768
		درخواست ها	میله های اتوبوس، گاسکت ها، کانکتورهای سیم و سایر کاربردهای الکتریکی
		گزینه های تکمیل	در دسترس به عنوان ماشین آلات، رسانه های شلیک شده، و یا به دست پولیش شده
	مس مس دارای خواص مطلوبی برای تعدادی از کاربردهای مختلف است. آن اصطکاک کم است، رسانایی الکتریکی عالی دارد و ظاهر طلایی (برنج) دارد.	ویژگی ها	اطلاعات
		نوع زیر	101,110
		فرآیند	ماشینکاری CNC، ساخت ورق فلزی
		تحمل	ISO 2768
		درخواست ها	میله های اتوبوس، گاسکت ها، کانکتورهای سیم و سایر کاربردهای الکتریکی
		گزینه های تکمیل	در دسترس به عنوان ماشین آلات، رسانه های شلیک شده، و یا به دست پولیش شده
	فولاد فولاد دارای تعدادی از خواص مفید برای کاربردهای صنعتی، از جمله سفتی، طول عمر، مقاومت در برابر گرما و مقاومت در برابر خوردگی است.ورق فلزی برای ساخت طرح های پیچیده و قطعات بسیار دقیق مناسب استفولاد همچنین برای کار با آن مقرون به صرفه است و دارای خواص عالی پولیش است.	ویژگی ها	اطلاعات
		نوع زیر	4140، 4130, A514, 4340
		فرآیند	ماشینکاری CNC، ساخت ورق فلزی
		تحمل	با نقشه: تا ± 0.005 میلی متر بدون نقشه: متوسط ISO 2768
		درخواست ها	وسایل و صفحه های نصب؛ گره های کششی، محورها، میله های چرخش
		گزینه های تکمیل	اکسید سیاه، ENP، الکتروپلیسینگ، پرتاب رسانه، نیکل پلیتینگ، پوشش پودری، پولیشینگ، زینک پلیتینگ
	فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ فولاد کم کربن است که حداقل 10٪ کروم در وزن دارد.خواص مواد مرتبط با فولاد ضد زنگ آن را به یک فلز محبوب در طیف گسترده ای از صنایع تبدیل کرده استدر این صنایع، فولاد ضد زنگ بسیار کاربردی است و یک انتخاب موثر برای بسیاری از برنامه های کاربردی است.	ویژگی ها	اطلاعات
		نوع زیر	303، 304L، 316L، 410, 416, 440C، و غیره
		فرآیند	ماشینکاری CNC، ساخت ورق فلزی
		تحمل	با نقشه: تا ± 0.005 میلی متر بدون نقشه: متوسط ISO 2768
		درخواست ها	کاربردهای صنعتی، لوازم جانبی، لوازم اتصال، ظروف آشپزی، دستگاه های پزشکی
		گزینه های تکمیل	اکسید سیاه، الکتروپلیسینگ، ENP، انفجار رسانه ها، نیکل پلیتینگ، پاسیویشن، پوشش پودری، پولیشینگ، زینک پلیتینگ