تولید دقیق CNC فریزینگ برای قطعات نمونه اولیه ECU هوشمند

آسیاب CNC

فرش CNC یک فرآیند تولید کسری است که از 3- محور، 4- محور،یا ماشین های آسیاب 5 محوری برای جدا کردن مواد از بلوک های جامد پلاستیکی یا فلزی به منظور ایجاد قطعات نهایی با هندسه های مختلف.

تعداد محورها به جهت هایی اشاره دارد که ماشین آسیاب می تواند ابزار برش را حرکت دهد. یک ماشین آسیاب 3 محور CNC می تواند ابزار برش را در جهت X، Y و Z حرکت دهد.در حالی که یک ماشین 4 محور نیز می تواند قطعه کار را چرخشیک ماشین تراش CNC 5 محور توانایی خم کردن و چرخش ابزار برش را اضافه می کند، که اجازه می دهد تا عملیات پیچیدگی بیشتری داشته باشد.

ماشین های آسیاب CNC از ابزارهای برش مختلفی مانند آسیاب های پایینی، حفاری و ریمر استفاده می کنند تا مواد را با دقت از قطعه کار جدا کنند.ابزار برش در سرعت بالا چرخش و توسط حرکات کنترل شده توسط کامپیوتر ماشین CNC بر اساس دستورالعمل های برنامه ریزی شده هدایت می شود.

یکی از مزایای قابل توجه فریزینگ CNC توانایی دستیابی به تحملات تنگ است. تحمل به انحراف مجاز از ابعاد یا مشخصات مورد نظر یک قطعه اشاره دارد.تحمل ها معمولاً در واحدهای طول بیان می شوند، مانند میلی متر (ملی متر) یا میکرومتر (μm) ، تحمل 0.01mm (یا 10 میکرومتر) نشان می دهد که قطعات فرش شده نهایی دارای سطح بالایی از دقت و دقت هستند.با انحراف در محدوده مشخص شده.

با استفاده از خدمات آسیاب CNC 3- محور و 5- محور، شما دسترسی به قابلیت های آسیاب پیشرفته ای خواهید داشت که می تواند هندسه های پیچیده قطعات را در بر بگیرد و تحملات تنگ را به دست آورد.این امکان ایجاد قطعات سفارشی پیچیده و دقیق برای کاربردهای مختلف را فراهم می کند.

مهم است که نیازهای خاص تحمل و مشخصات قطعات خود را به ارائه دهنده خدمات آسیاب CNC ارسال کنید تا اطمینان حاصل شود که می توانند نیازهای شما را برآورده کنند.

فرش CNC شامل برش مواد پلاستیکی یا فلزی جامد برای تولید قطعات دقیق با استفاده از فرآیندهای فرش مختلف است.آسیاب های CNC مواد را با چرخش و حرکت یک ابزار برش حذف می کنند، به طور معمول یک برش فرنس، در حالی که قرار دادن قطعه کار به درستی برای دستیابی به شکل مورد نظر.

مزیت فریز CNC در توانایی آن برای ایجاد هندسه ها و ویژگی های پیچیده با دقت و تکرار است. با استفاده از ماشین های فریز چند محوری، مانند 3- محور، 4- محور،و ماشین های 5 محوری، سازندگان می توانند در ایجاد اشکال پیچیده، کانال ها، سوراخ ها، منحنی ها و گوشه ها انعطاف پذیری بیشتری داشته باشند.این ماشین ها اجازه می دهد تا کنترل دقیق بر روی حرکت ابزار برش در جهت های مختلف، که منجر به قطعات بسیار دقیق و پیچیده می شود.

علاوه بر این، آسیاب CNC می تواند در تولید ابزار برای سایر فرآیندهای تولیدی، مانند ریخته گری و تزریق استفاده شود.تولید کنندگان می توانند ابزار با کیفیت بالا ایجاد کنند که تولید قطعات سازگار و دقیق را در مقادیر زیادی امکان پذیر می کند.

به طور کلی، آسیاب CNC یک روش متنوع و کارآمد برای تولید قطعات دقیق با هندسه های پیچیده فراهم می کند، که آن را به یک فرآیند ضروری در صنایع مختلف تبدیل می کند.

تعداد محورها در یک ماشین آسیاب CNC، قابلیت های آن و پیچیدگی قطعات تولید شده را تعیین می کند.ماشین آلات محور بالاتر انعطاف پذیری بیشتری در ایجاد اشکال پیچیده و زاویه های برش ارائه می دهند، اجازه می دهد تا تولید قطعات پیچیده.

کار با یک شرکت آسیاب CNC قابل اعتماد، مانند بارانا ریپید، می تواند برای به بازار آوردن محصولات شما به طور موثر مفید باشد. آنها طیف وسیعی از خدمات را ارائه می دهند،از جمله نمونه سازی سریع و تولید سفارشی، با استفاده از ماشین های فرش CNC 3 محور، 4 محور و کامل 5 محور. این ماشین ها تولید دقیق و با کیفیت بالا از محصولات فرش CNC را امکان پذیر می کنند.

با همکاری با بارانا ریپید، می توانید از تخصص و منابع آنها برای تبدیل طرح های خود به هندسه های پیچیده استفاده کنید.تیم ماشینکاری داخلی آنها می تواند به شما کمک کند تا قطعات سفارشی را که نیازهای دقیق شما را برآورده می کند، به دست آورید..

با خدمات فرش CNC، شما می توانید کنترل بیشتری بر پروژه های خود داشته باشید و تولید قطعات دقیق و متناسب را تضمین کنید.خدمات فرش CNC Barana Rapid می تواند به شما در تبدیل ایده های خود را به واقعیت کمک کند.

مواد برای قطعات چرخش CNC
خدمات چرخاندن CNC ما به طیف گسترده ای از مواد، از جمله فلزات و پلاستیک های درجه ماشین، پاسخ می دهد.ما نمونه سازی دقیق سریع و تولید حجم کم با استفاده از انواع مواد برتر را ارائه می دهیم. در برخی از مواد به طور معمول مورد استفاده برای پروژه های چرخاندن CNC خود را.
	آلومینیوم آلومینیوم یک فلز بسیار انعطاف پذیر است که باعث می شود به راحتی ماشینکاری شود. این ماده نسبت قدرت به وزن خوبی دارد و در انواع زیادی برای طیف وسیعی از کاربردهای مختلف در دسترس است.		آلومینیوم
		انواع مواد قابل ماشین سازی	AL 6061، AL 6063، AL 6082، AL 7075
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	مس مس دارای رسانایی حرارتی عالی، رسانایی الکتریکی و پلاستیکی است. همچنین بسیار انعطاف پذیر، مقاوم در برابر خوردگی است و می تواند به راحتی جوش داده شود.		مس
		ضخامت دیوار	0.75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	مس مس دارای خواص مطلوبی برای تعدادی از کاربردهای مختلف است. آن اصطکاک کم است، رسانایی الکتریکی عالی دارد و ظاهر طلایی (برنج) دارد.		مس
		ضخامت دیوار	0.75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ فولاد با کربن کم است که دارای بسیاری از خواص است که برای کاربردهای صنعتی مورد نیاز است. فولاد ضد زنگ به طور معمول حداقل 10٪ کروم در وزن دارد.		فولاد ضد زنگ
		ضخامت دیوار	0.75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	تیتان تیتانیوم دارای تعدادی از خواص مواد است که آن را به فلز ایده آل برای کاربردهای سخت تبدیل می کند. این خواص شامل مقاومت عالی در برابر خوردگی، مواد شیمیایی و دمای شدید است.همچنین این فلز نسبت قدرت و وزن بسیار خوبی دارد.		تیتان
		ضخامت دیوار	0.75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	پلاستیک پلاستیک ها همچنین به دلیل انتخاب گسترده، قیمت نسبتا پایین تر و زمان پردازش بسیار سریع تر، گزینه بسیار محبوبی برای ماشینکاری CNC هستند.ما تمام پلاستیک های رایج را برای خدمات ماشینکاری CNC فراهم می کنیم.		پلاستیک
		انواع مواد قابل ماشین سازی	ABS،PC،PMMA،PTFE،PVDF،POM،PA
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	مگنیزیم منیزیم یک فلز سفید نقره ای با تراکم 1.74 g / cm3 است. ویژگی های آن تراکم کم، انعطاف پذیری خوب، قدرت بالا، ماژول انعطاف پذیری بزرگ، تبعید گرما خوب،جذب شوک خوب، ظرفیت تحمل ضربه بیشتر از آلیاژ آلومینیوم و مقاومت خوب در برابر خوردگی مواد آلی و قلی.		مگنیزیم
		ضخامت دیوار	0.75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر

شرکت ما طیف گسترده ای از خدمات نهایی حرفه ای را برای افزایش ظاهر، عملکرد و دوام قطعات ارائه می دهد. در اینجا خدمات نهایی اصلی ارائه شده است:

آنودیزاسیون: آنودیزاسیون یک فرآیند الکتروشیمیایی است که عمدتا برای قطعات آلومینیومی استفاده می شود.بهبود مقاومت در برابر خوردگی و ارائه یک پایان تزئینیهمچنین می توان آنودیزه کردن را با رنگ آمیزی برای اضافه کردن گزینه های رنگی ترکیب کرد.

نقاشی: خدمات نقاشی ما اجازه می دهد تا انواع مختلفی از رنگ برای رسیدن به رنگ ها، بافت ها یا لایه های محافظتی مورد نظر استفاده شود.رنگ آمیزی و پوشش پودری روش های رایج مورد استفاده برای بهبود ظاهر و کیفیت سطح قطعات است.

چاپ پد و صفحه ابریشم: این تکنیک ها برای استفاده از طرح های سفارشی، لوگوها یا برچسب ها در قطعات استفاده می شوند، به نام تجاری، شناسایی محصول،یا اضافه کردن اطلاعات آموزشی برای بهبود جذابیت بصری.

پاکسازی و پولیش: ما از مواد خیس کننده در خدمات پاکسازی و پولیش خود استفاده می کنیم تا خشکی و نقص های سطحی را از بین ببریم و به یک سطح صاف تر،تکمیل دقیق تر که ظاهر و بافت قطعات را افزایش می دهد.

پولیش بخار: این روش برای قطعات پلاستیکی خاص است، با استفاده از حلال ها یا مواد شیمیایی برای صاف کردن سطح، حذف نقص ها و تولید یک پایان درخشان و شفاف،بنابراین بهبود کیفیت و زیبایی قطعات پلاستیکی.

پوشش پودری: در این فرآیند تکمیل خشک، یک پودر نازک به صورت الکتروستاتیک بر روی سطح یک قطعه اعمال می شود، سپس گرم می شود تا اجازه دهد تا پودر ذوب شود و یک لایه محافظ و سخت را تشکیل دهد.با مقاومت عالی در برابر خوردگی، مواد شیمیایی و قرار گرفتن در معرض اشعه UV.

انفجار: این روش از ذرات یا لوله های با سرعت بالا برای تمیز کردن سطح قطعات استفاده می کند، به طور موثر از نقص ها، خرابه ها و لبه های تیز برای یک پایان یکنواخت و مات حذف می شود.بهبود کیفیت سطح و آماده سازی برای درمان و یا کاربردهای بیشتر.

استفاده از خدمات تکمیل جامع ما تضمین می کند که قطعات شما با مشخصات عملکردی مطابقت داشته باشند و در ظاهر، عملکرد و دوام بهبود یابند.تیم با تجربه ما با شما همکاری خواهد کرد تا مناسب ترین روش های تکمیل را برای نیازهای شما انتخاب کند.

پوشش سطحی برای ماشینکاری CNC
ماشینکاری CNC اغلب منجر به نشانه های ابزار قابل مشاهده می شود زیرا مواد را از سطح بلوک برای شکل دادن به اشکال مورد نظر حذف می کند.انتخاب یک پایان سطح برای اجزای سفارشی خود رابارانا ریپید انواع مختلفی از سطوح محبوب را ارائه می دهد که عملکرد و زیبایی را افزایش می دهد.
	نام	توضیحات	مواد	رنگ	بافت
	آنودیزه کردن	آنودیزه کردن مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد، مقاومت در برابر فرسایش و سختی را افزایش می دهد و از سطح فلزی محافظت می کند. به طور گسترده ای در قطعات مکانیکی، هواپیما و قطعات خودرو استفاده می شود.ابزار دقیق، و غیره	آلومینیوم	شفاف، سیاه، خاکستری، قرمز، آبی، طلایی	صاف و مته
	شن و ماسه	شن و ماسه به قطعات دارای سطح صاف با بافت مات منجر می شود. عمدتا برای برنامه های کاربردی بصری استفاده می شود و می تواند با سایر درمان های سطحی دنبال شود.	ABS آلومینیوم مس	N/A	مته
	پوشش پودری	پوشش پودری یک نوع پوشش است که به عنوان یک پودر خشک آزاد استفاده می شود. بر خلاف رنگ مایع معمولی که از طریق یک حلال تبخیر می شود،پوشش پودری به طور معمول به صورت الکترواستاتیک اعمال می شود و سپس تحت حرارت یا با نور ماوراء بنفش خشک می شود.	آلومینیوم فولاد ضد زنگ فولاد	رنگ سیاه، هر کد RAL یا شماره Pantone	درخشان یا نیمه درخشان
	الکتروتراپی	الکتروپلاستی می تواند کاربردی، تزئینی یا مربوط به خوردگی باشد. بسیاری از صنایع از این فرآیند استفاده می کنند، از جمله بخش خودرو، که در آن کروم پوشاندن قطعات فولادی خودرو رایج است.	آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ	N/A	رنگی صاف و درخشان
	پولیش کردن	پولیش کردن فرآیند ایجاد یک سطح صاف و درخشان است، یا از طریق فرسایش فیزیکی قطعه یا مداخله شیمیایی.این فرآیند یک سطح با بازتاب آینه ای قابل توجهی را تولید می کند، اما در برخی از مواد قادر به کاهش بازتاب گسترده است.	آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ، فولاد	N/A	درخشان
	برش کردن	برس کردن یک فرآیند درمان سطحی است که در آن از کمربند های خیس کننده برای کشیدن رد بر روی سطح یک ماده استفاده می شود ، معمولاً برای اهداف زیبایی شناختی.	ABS، آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ، فولاد	N/A	ساتین