رنگ آمیزی رنگ آمیزی قطعات CNC خدمات ماشینکاری تولید حجم بالا و کم

ماشینکاری CNC با حجم کم تفاوت هزینه بین تولید با حجم بالا و کم

تولید کم حجم چیست؟

از نظر هزینه، تولید با حجم کم معمولاً در مقایسه با تولید با حجم بالا، هزینه های بالاتر در هر واحد دارد. عوامل متعددی وجود دارد که به این تفاوت هزینه کمک می کنند:

اقتصادهای مقیاس: تولید حجم بالا از اقتصادهای مقیاس بهره مند می شود، جایی که هزینه در هر واحد با افزایش حجم تولید کاهش می یابد.هزینه های ثابت مانند ابزاراز سوی دیگر، تولید با حجم کم از همان اقتصادهای مقیاس بهره نمی برد.که منجر به افزایش هزینه های واحد می شود.

هزینه های ابزار و تجهیزات: تولید حجم بالا اغلب شامل استفاده از ابزار و تجهیزات تخصصی است که ممکن است نیاز به سرمایه گذاری قابل توجهی داشته باشد.این هزینه ها در حجم تولید بزرگ توزیع می شوند.در تولید با حجم کم، هزینه ابزار و تجهیزات بر روی تعداد کمتری از واحدها توزیع می شود، که منجر به افزایش هزینه های واحد می شود.

تحمل

تحمل استاندارد ما برای ماشینکاری فلز CNC مطابق با DIN-2768-1-fine است، در حالی که برای پلاستیک، ما DIN-2768-1-medium را دنبال می کنیم.تحمل می تواند به طور قابل توجهی بسته به هندسه قطعه و مواد مورد استفاده متفاوت باشدمدیران پروژه ما در طول پروژه شما با شما همکاری نزدیک خواهند کرد تا اطمینان حاصل شود که حداکثر دقت به دست آمده است.

مواد برای قطعات ماشینکاری CNC سفارشی
طیف گسترده ای از مواد برای ماشین های CNC در دسترس است، که تنوع را برای نمونه سازی سریع و تولید سفارشی قطعات پیچیده ارائه می دهد.ما ارائه می دهیم نقل قول فوری برای بیش از 150 فلز و پلاستیک برای پاسخگویی به نیازهای تولید خود را، به شما امکان می دهد هزینه ها را در میان مواد مختلف پردازش شده مقایسه کنید.
	آلومینیوم آلومینیوم یک فلز بسیار انعطاف پذیر است، که باعث می شود آن را آسان به ماشینکاری. این ماده دارای یک نسبت خوب قدرت به وزن است و در بسیاری از انواع برای طیف وسیعی از برنامه های کاربردی در دسترس است.	آلومینیوم
		انواع مواد قابل ماشینکاری	AL6061-T6,AL6063-T6,AL6082 AL7075-T6,AL5052-H32
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	مس مس دارای رسانایی حرارتی عالی، رسانایی الکتریکی و پلاستیکی است. همچنین بسیار انعطاف پذیر، مقاوم در برابر خوردگی است و می تواند به راحتی جوش داده شود.	مس
		ضخامت دیوار	0. 75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	مس مس دارای خواص مطلوبی برای تعدادی از کاربردهای مختلف است. آن اصطکاک کم است، رسانایی الکتریکی عالی دارد و ظاهر طلایی (برنج) دارد.	مس
		ضخامت دیوار	0. 75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ فولاد با کربن کم است که دارای بسیاری از خواص است که برای کاربردهای صنعتی مورد نیاز است. فولاد ضد زنگ به طور معمول حداقل 10٪ کروم در وزن دارد.	فولاد ضد زنگ
		انواع مواد قابل ماشینکاری	304 SS، 303 SS، 316 SS، SS 430F، 301 SS و غیره
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	تیتان تیتانیوم دارای تعدادی از خواص مواد است که آن را به فلز ایده آل برای کاربردهای سخت تبدیل می کند. این خواص شامل مقاومت عالی در برابر خوردگی، مواد شیمیایی و دمای شدید است.همچنین این فلز نسبت قدرت و وزن بسیار خوبی دارد.	تیتان
		ضخامت دیوار	0. 75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	پلاستیک پلاستیک ها نیز به دلیل انتخاب گسترده، قیمت نسبتا پایین تر و زمان پردازش بسیار سریع تر، گزینه بسیار محبوبی برای ماشینکاری CNC هستند.ما تمام پلاستیک های رایج را برای خدمات ماشینکاری CNC فراهم می کنیم.	پلاستیک
		انواع مواد قابل ماشینکاری	باف ABS، ABS سیاه، ABS شفاف، ABS ضد شعله 94V0، ABS+PC، پلی کربنات سیاه، پلی کربنات شفاف، آکریلیک، نایلان 6، نایلان 66، PA6+30%GF ، HDPE، POM، PP، PP+20%GF، PE، TEFLON،PPS، PEEK,PPO، PPE، PEI
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر

چگونه روش درست نمونه سازی سریع را انتخاب کنیم

هزینه های مواد: هزینه های مواد همچنین می تواند بین تولید با حجم کم و تولید با حجم بالا متفاوت باشد. در تولید با حجم بالا، تولید کنندگان ممکن است از خرید انبوه بهره مند شوند.مذاکره در مورد قیمت بهتر مواداین عوامل می توانند به کاهش هزینه های مواد به ازای واحد در مقایسه با تولید با حجم کم کمک کنند.

کارایی و اتوماسیون: تولید حجم بالا اغلب شامل اتوماسیون بیشتر و بهینه سازی فرآیندهای تولید است که منجر به کارایی بالاتر و کاهش هزینه های نیروی کار در هر واحد می شود.تولیدات با حجم کم ممکن است نیازمند کار دستی بیشتر باشد، زمان راه اندازی و سفارشی سازی، منجر به افزایش هزینه های نیروی کار در هر واحد.

نحوه پردازش تولید با حجم کم

موفقیت در تولید حجم کم بستگی به تولید استراتژیک دسته های کوچک محصول دارد، که ممکن است از تعداد انگشت شماری تا ده ها هزار باشد.هدف اصلی کاهش هزینه های مربوط به ابزار است، نیروی کار و مواد، در حالی که سرعت تولید یا کیفیت محصول را فدا نمی کند. دستیابی به این تعادل شامل بهینه سازی فرآیندهای و انتخاب منابع مقرون به صرفه است.تولید حجم کم برای محصولات تخصصی یا سفارشی ایده آل است، زیرا اجازه می دهد تا راه اندازی سریع در بازار و سازگاری طراحی، در حالی که کاهش هزینه های عمومی.

از نظر مواد اولیه، تولید حجم کم تفاوت هایی را نشان می دهد. فلزات مانند فولاد، آلومینیوم، مس و مس به دلیل قوی بودن و مقاومت در برابر فرسایش مورد علاقه هستند.در حالی که پلاستیک مانند ABS، نایلون و پلی کربنات به دلیل سبک بودن ، انعطاف پذیری و هزینه کارایی آنها ترجیح می دهند.

در مورد روش های پردازش، فناوری هایی مانند تولید افزودنی (پرت 3D) ، ماشینکاری CNC،و ابزار سریع برای تولید حجم کم به دلیل هزینه های پایین تر و زمان چرخش سریع تر مفید استعلاوه بر این، تولید حجم کم با تولید قطعات با کیفیت بالا به صورت مقرون به صرفه، کیفیت محصول نهایی را تضمین می کند.در حالی که همچنین اجازه می دهد تا برای یک سطح بالا از سفارشی سازی برای پاسخگویی به نیازهای خاص مشتری.

مشتریان ما اغلب نگران هستند که تولید حجم کم ممکن است کیفیت یا دقت را در مقایسه با تولید کامل به خطر بیندازد.ما به شما اطمینان می دهیم که سفارشات حجم کمتر ما با مواد مشابه پردازش می شوند، تجهیزات و اقدامات سختگیرانه کنترل کیفیت.

چگونه این کار را انجام می دهیم؟ ما در تولید مخلوط بالا و حجم کم تخصص داریم، با سیستم هایی که برای مقیاس پذیری طراحی شده اند، از یک واحد به میلیون ها واحد.زنجیره تامین قوی ما جریان ثابت مواد خام را تضمین می کندعلاوه بر اين، پلتفرم توليد ديجيتال ما تمام دستگاه ها را در يك شبکه واحد ادغام مي کندامکان تخصیص سریع و کارآمد منابع در مراکز کار، اطمینان از پردازش سریع حتی سفارشات پیچیده.

چه چیزی فرآیند بازرسی بارانا را از بقیه متمایز می کند؟

اندازه گیری دقیق، بازرسی و آزمایش برای اطمینان از سازگاری قطعات شما ضروری است. ما بازرسی های متعدد را در هر مرحله از سفر توسعه محصول انجام می دهیم،از تأیید مواد وارد شده تا اسکن 3D نهاییشما فایل های دیجیتال کامل و گواهینامه های انطباق را دریافت خواهید کرد تا بتوانید اهداف نظارتی و عملکرد خود را برآورده کنید.

بازرسی و بررسی برای هر مرحله از تولید

برای اطمینان از کیفیت از ابتدا تا انتها، Star Rapid خدمات زیر را ارائه می دهد:

بررسی گسترده مواد ورودی

طراحی برای بررسی تولید برای تمام قیمت های ارائه شده

بازنگری قرارداد در صورت دریافت مجوزهای تولید

اولین ماده و بازرسی های در حال انجام

بازرسی های نهایی و آزمایش با گزارش ها و گواهینامه های مورد نیاز