ماشینکاری CNC حجم پایین نمونه سازی برای نمونه سازی و تولید دسته کوچک مس

تولید کم حجم راه حل ایده آل برای نمونه سازی و تولید دسته کوچک

CNC Low-Volume Manufacturing چیست

تولید CNC حجم کم شامل تولید تعداد اندکی از اقلام، معمولا از چند ده تا چند هزار واحد است.این به عنوان یک زمین متوسط بین توسعه نمونه اولیه و تولید انبوه در مقیاس بزرگ عمل می کنداین روش تولید برای اهداف مختلفی مانند آزمایش بازار، تولید محدود، اقلام تخصصی یا طاقچه و معرفی محصولات جدید استفاده می شود.

ویژگی های اصلی تولید با حجم کم عبارتند از:

مقدار: تولید حجم کم معمولا شامل تولید تعداد محدودی از واحدها، معمولا در محدوده ده ها تا هزاران است.مقدار دقیق می تواند بسته به صنعت خاص متفاوت باشد، محصول و تقاضای بازار.

انعطاف پذیری: تولید حجم کم انعطاف پذیری بیشتری را در مقایسه با تولید حجم بالا ارائه می دهد. این امکان را برای تنظیمات، تکرار و بهبود بر اساس بازخورد و پاسخ بازار فراهم می کند.سازندگان می توانند به سرعت به تغییرات طراحی پاسخ دهند، مشخصات، یا الزامات مشتری.

از نظر هزینه، تولید حجم کم ممکن است هزینه های بالاتر در هر واحد را نسبت به تولید انبوه داشته باشد؛ با این حال، به طور معمول از نمونه سازی یا تولید یکبار مصرفی بیشتر است.هنوز هم می توان از برخی از اقتصادهای مقیاس بهره برد، که می تواند منجر به هزینه های پایین تر از تولید واحد های فردی شود.

سرعت: تولید حجم کم در مقایسه با تولید حجم بالا زمان تولید سریع تری را ارائه می دهد.تولید کنندگان اغلب می توانند فرآیند تولید را سریعتر به پایان برسانند، کاهش زمان پیشرو و اجازه برای راه اندازی سریعتر محصول.

سفارشی سازی: تولید حجم کم برای محصولات سفارشی یا طاقچه ای که نیاز به ویژگی ها یا مشخصات سفارشی دارند مناسب است.این اجازه می دهد تا برای سفارشی سازی و شخصی سازی با توجه به نیازهای مشتری فردی یا بخش های بازار.

فناوری های تولید: فناوری های تولید مختلف را می توان در تولید با حجم کم از جمله ماشینکاری CNC ، چاپ 3D ، ریخته گری خلاء و قالب بندی تزریقی در مقیاس کوچک استفاده کرد.این فناوری ها انعطاف پذیری را ارائه می دهند، دقت و بهره وری هزینه برای تولید دسته های کوچک از قطعات یا محصولات.

از نظر هزینه، تولید با حجم کم معمولاً در مقایسه با تولید با حجم بالا هزینه های بالاتر در هر واحد دارد. عوامل متعددی وجود دارد که به این تفاوت هزینه کمک می کنند:

اقتصاد مقیاس یک مزیت هزینه در تولید حجم بالا را فراهم می کند، زیرا هزینه در هر واحد به طور معمول با افزایش حجم تولید کاهش می یابد.,در مقابل، تولید با حجم کم از اقتصادهای مقیاس سود نمی برد و منجر به هزینه های بالاتر در هر واحد می شود.

هزینه های ابزار و تجهیزات: تولید حجم بالا اغلب شامل استفاده از ابزار و تجهیزات تخصصی است که ممکن است نیاز به سرمایه گذاری قابل توجهی داشته باشد.این هزینه ها در حجم تولید بزرگ توزیع می شوند.در تولید با حجم کم، هزینه ابزار و تجهیزات بر روی تعداد کمتری از واحدها توزیع می شود، که منجر به افزایش هزینه های واحد می شود.

هزینه های مواد: هزینه های مواد همچنین می تواند بین تولید با حجم کم و تولید با حجم بالا متفاوت باشد. در تولید با حجم بالا، تولید کنندگان ممکن است از خرید انبوه بهره مند شوند.مذاکره در مورد قیمت بهتر مواداین عوامل می توانند به کاهش هزینه های مواد به ازای واحد در مقایسه با تولید با حجم کم کمک کنند.

پوشش سطحی برای ماشینکاری CNC
ماشینکاری CNC نشان های ابزار قابل مشاهده را در طول فرآیند حذف بخش هایی از سطح بلوک برای ایجاد اشکال مورد نظر باقی می گذارد.انتخاب یک پایان سطح برای قطعات سفارشی خود رادر بارانا ریپید، ما چندین سطح معمولی را ارائه می دهیم که به بهبود عملکرد و زیبایی کمک می کند.
عکس	نام	توضیحات	مواد	رنگ	بافت
	آنودیزه کردن	آنودیزه کردن مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد، مقاومت در برابر فرسایش و سختی را افزایش می دهد و از سطح فلزی محافظت می کند. به طور گسترده در قطعات مکانیکی، هواپیما و قطعات خودرو استفاده می شود.ابزار دقیق، و غیره	آلومینیوم	شفاف، سیاه، خاکستری، قرمز، آبی، طلایی	صاف و مته
	شن و ماسه	شن و ماسه به قطعات دارای سطح صاف با بافت مات منجر می شود. عمدتا برای برنامه های کاربردی بصری استفاده می شود و می تواند با سایر درمان های سطحی دنبال شود.	ABS آلومینیوم مس	N/A	مته
	پوشش پودری	پوشش پودری نوعی پوشش است که به عنوان یک پودر خشک آزاد استفاده می شود. بر خلاف رنگ مایع معمولی که از طریق یک حلال تبخیر می شود،پوشش پودری به طور معمول به صورت الکترواستاتیک اعمال می شود و سپس تحت حرارت یا با نور ماوراء بنفش خشک می شود.	آلومینیوم فولاد ضد زنگ فولاد	رنگ سیاه، هر کد RAL یا شماره Pantone	درخشان یا نیمه درخشان
	الکتروتراپی	الکتروپلاستی می تواند کاربردی، تزئینی یا مربوط به خوردگی باشد. بسیاری از صنایع از این فرآیند استفاده می کنند، از جمله بخش خودرو، که در آن کروم پوشاندن قطعات فولادی خودرو رایج است.	آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ	N/A	رنگی صاف و درخشان
	پولیش کردن	پولیش کردن فرآیند ایجاد یک سطح صاف و درخشان است، یا از طریق فرسایش فیزیکی قطعه یا مداخله شیمیایی.این فرآیند یک سطح با بازتاب آینه ای قابل توجهی را تولید می کند، اما در برخی از مواد قادر به کاهش بازتاب گسترده است.	آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ، فولاد	N/A	درخشان
	برش کردن	برس کردن یک فرآیند درمان سطحی است که در آن از کمربند های خیس کننده برای کشیدن رد بر روی سطح یک ماده استفاده می شود ، معمولاً برای اهداف زیبایی شناختی.	ABS، آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ، فولاد	N/A	ساتین

کارایی و اتوماسیون: تولید حجم بالا اغلب شامل اتوماسیون بیشتر و بهینه سازی فرآیندهای تولید است که منجر به کارایی بالاتر و کاهش هزینه های نیروی کار در هر واحد می شود.تولیدات با حجم کم ممکن است نیازمند کار دستی بیشتر باشد، زمان راه اندازی و سفارشی سازی، منجر به افزایش هزینه های نیروی کار در هر واحد.

درک اینکه مقایسه هزینه های تولید با حجم کم و تولید با حجم زیاد ساده نیست بسیار مهم است. تفاوت هزینه ها می تواند تحت تاثیر عوامل مختلف باشد.از جمله محصول خاصدر برخی موارد، تولید با حجم کم می تواند برای تولید مقادیر محدود محصولات تخصصی یا سفارشی مقرون به صرفه تر باشد.با وجود افزایش هزینه های واحدشرکت ها باید نیازهای تولید خود را با دقت ارزیابی کنند و در هنگام تصمیم گیری در مورد رویکرد تولید خود، تعادل بین هزینه، حجم، سازگاری و تقاضای بازار را در نظر بگیرند.

چه چیزی فرآیند بازرسی بارانا را از بقیه متمایز می کند؟

اندازه گیری دقیق، بازرسی و آزمایش برای اطمینان از سازگاری قطعات شما ضروری است. ما بازرسی های متعدد را در هر مرحله از سفر توسعه محصول انجام می دهیم،از تأیید مواد وارد شده تا اسکن 3D نهاییشما فایل های دیجیتال کامل و گواهینامه های انطباق را دریافت خواهید کرد تا بتوانید اهداف نظارتی و عملکرد خود را برآورده کنید.

یک تیم بین المللی با تجربه بی نظیر

بازرسی کیفیت نه تنها به استفاده از تجهیزات پیشرفته دیجیتال بلکه به داشتن پرسنل بسیار آموزش دیده با سال ها تجربه بستگی دارد.به عنوان قطعات پیچیده تر و تحمل بیشتر برای برنامه های کاربردی پیشرفته، اندازه گیری های دقیق انجام شده توسط متخصصان تنها راه تضمین کمال است.

بازرسی و بررسی برای هر مرحله از تولید

برای اطمینان از کیفیت از ابتدا تا انتها، Star Rapid خدمات زیر را ارائه می دهد:

بررسی گسترده مواد ورودی

طراحی برای بررسی تولید برای تمام قیمت های ارائه شده

بازنگری قرارداد در صورت دریافت مجوزهای تولید

اولین ماده و بازرسی های در حال انجام

بازرسی های نهایی و آزمایش با گزارش ها و گواهینامه های مورد نیاز