کروم پوشش ابریشم کم حجم CNC ورق فلزی نمونه اولیه ساخت CNC چرخ دار CNC ماشینکاری

افزایش عملکرد پروژه شما با ماشینکاری CNC با حجم کم

تولید کم حجم چیست؟

از نظر هزینه، تولید با حجم کم معمولاً در مقایسه با تولید با حجم بالا، هزینه های بالاتر در هر واحد دارد. عوامل متعددی وجود دارد که به این تفاوت هزینه کمک می کنند:

اقتصاد مقیاس: مزیت تولید حجم بالا در اقتصاد مقیاس است که منجر به کاهش هزینه در هر واحد به عنوان حجم تولید افزایش می یابد.این به دلیل توزیع هزینه های ثابت مانند ابزار است، راه اندازی و تجهیزات در تعداد بیشتری از واحدها، در نتیجه کاهش هزینه برای هر واحد. برعکس، تولید کم حجم از این اقتصادهای مقیاس محروم می شود.که منجر به افزایش هزینه های واحد می شود.

هزینه های ابزار و تجهیزات: تولید حجم بالا اغلب شامل استفاده از ابزار و تجهیزات تخصصی است که ممکن است نیاز به سرمایه گذاری قابل توجهی داشته باشد.این هزینه ها در حجم تولید بزرگ توزیع می شوند.در تولید با حجم کم، هزینه ابزار و تجهیزات بر روی تعداد کمتری از واحدها توزیع می شود، که منجر به افزایش هزینه های واحد می شود.

مزایای ماشینکاری CNC آلومینیوم:

سبک وزن: آلومینیوم به دلیل تراکم پایین خود شناخته شده است، و این باعث می شود که آن را برای برنامه های کاربردی که کاهش وزن بسیار مهم است، انتخاب ایده آل باشد.ماشینکاری CNC اجازه می دهد تا اجزای آلومینیوم سبک بدون به خطر انداختن قدرت یا یکپارچگی ساختاری ایجاد شود.

ماشین سازی عالی: آلیاژ های آلومینیومی از جمله 6061 و دیگران، دارای ماشینکاری عالی هستند. آنها می توانند به راحتی شکل داده شوند، برش داده شوند، سوراخ شوند و با استفاده از ماشین آلات CNC،منجر به فرآیندهای تولید کارآمد و مقرون به صرفه.

نسبت خوب قدرت به وزن: آلیاژ های آلومینیومی نسبت قدرت به وزن مطلوبی دارند.ارائه قدرت کافی و یکپارچگی ساختاری در حالی که وزن قطعه نهایی نسبتا کم استاین باعث می شود که آنها برای کاربردهایی که در آن هم قدرت و هم کاهش وزن مهم است، مانند صنایع هوافضا یا خودرو مناسب باشند.

مواد برای قطعات ماشینکاری CNC سفارشی
طیف گسترده ای از مواد برای ماشین های CNC در دسترس است، که تنوع را برای نمونه سازی سریع و تولید سفارشی قطعات پیچیده ارائه می دهد.ما ارائه می دهیم نقل قول فوری برای بیش از 150 فلز و پلاستیک برای پاسخگویی به نیازهای تولید خود را، به شما امکان می دهد هزینه ها را در میان مواد مختلف پردازش شده مقایسه کنید.
	آلومینیوم آلومینیوم یک فلز بسیار انعطاف پذیر است، که باعث می شود آن را آسان به ماشینکاری. این ماده دارای یک نسبت خوب قدرت به وزن است و در بسیاری از انواع برای طیف وسیعی از برنامه های کاربردی در دسترس است.	آلومینیوم
		انواع مواد قابل ماشینکاری	AL6061-T6,AL6063-T6,AL6082 AL7075-T6,AL5052-H32
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	مس مس دارای رسانایی حرارتی عالی، رسانایی الکتریکی و پلاستیکی است. همچنین بسیار انعطاف پذیر، مقاوم در برابر خوردگی است و می تواند به راحتی جوش داده شود.	مس
		ضخامت دیوار	0. 75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	مس مس دارای خواص مطلوبی برای تعدادی از کاربردهای مختلف است. آن اصطکاک کم است، رسانایی الکتریکی عالی دارد و ظاهر طلایی (برنج) دارد.	مس
		ضخامت دیوار	0. 75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ فولاد با کربن کم است که دارای بسیاری از خواص است که برای کاربردهای صنعتی مورد نیاز است. فولاد ضد زنگ به طور معمول حداقل 10٪ کروم در وزن دارد.	فولاد ضد زنگ
		انواع مواد قابل ماشینکاری	304 SS، 303 SS، 316 SS، SS 430F، 301 SS و غیره
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	تیتان تیتانیوم دارای تعدادی از خواص مواد است که آن را به فلز ایده آل برای کاربردهای سخت تبدیل می کند. این خواص شامل مقاومت عالی در برابر خوردگی، مواد شیمیایی و دمای شدید است.همچنین این فلز نسبت قدرت و وزن بسیار خوبی دارد.	تیتان
		ضخامت دیوار	0. 75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	پلاستیک پلاستیک ها نیز به دلیل انتخاب گسترده، قیمت نسبتا پایین تر و زمان پردازش بسیار سریع تر، گزینه بسیار محبوبی برای ماشینکاری CNC هستند.ما تمام پلاستیک های رایج را برای خدمات ماشینکاری CNC فراهم می کنیم.	پلاستیک
		انواع مواد قابل ماشینکاری	باف ABS، ABS سیاه، ABS شفاف، ABS ضد شعله 94V0، ABS+PC، پلی کربنات سیاه، پلی کربنات شفاف، آکریلیک، نایلان 6، نایلان 66، PA6+30%GF ، HDPE، POM، PP، PP+20%GF، PE، TEFLON،PPS، PEEK,PPO، PPE، PEI
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر

چگونه روش درست نمونه سازی سریع را انتخاب کنیم

هزینه های مواد: هزینه های مواد همچنین می تواند بین تولید با حجم کم و تولید با حجم بالا متفاوت باشد. در تولید با حجم بالا، تولید کنندگان ممکن است از خرید انبوه بهره مند شوند.مذاکره در مورد قیمت بهتر مواداین عوامل می توانند به کاهش هزینه های مواد به ازای واحد در مقایسه با تولید با حجم کم کمک کنند.

کارایی و اتوماسیون: تولید حجم بالا اغلب شامل اتوماسیون بیشتر و بهینه سازی فرآیندهای تولید است که منجر به کارایی بالاتر و کاهش هزینه های نیروی کار در هر واحد می شود.تولیدات با حجم کم ممکن است نیازمند کار دستی بیشتر باشد، زمان راه اندازی و سفارشی سازی، منجر به افزایش هزینه های نیروی کار در هر واحد.

درمان گرما: آلیاژ آلومینیوم 6061 قابل درمان گرما است، به این معنی که می تواند از طریق فرآیندهای درمان گرما مانند درمان گرما محلول و پیری تقویت شود.این اجازه می دهد تا بهبود بیشتر خواص مکانیکی قطعات ماشین آلات، از جمله افزایش قدرت و سختی ، در حالی که قابلیت ماشینکاری خوب را حفظ می کند.

انعطاف پذیری: آلیاژ آلومینیوم 6061 بسیار انعطاف پذیر است و می تواند در طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف استفاده شود.که باعث می شود آن را انتخاب ترجیح داده شده برای فرآیندهای ماشینکاری CNCمی توان آن را به راحتی شکل داد، جوش داد و به هم پیوست، که انعطاف پذیری در تولید و مونتاژ را فراهم می کند.

نحوه پردازش تولید با حجم کم

موفقیت در تولید حجم کم بستگی به تولید استراتژیک دسته های کوچک محصول دارد، که ممکن است از تعداد انگشت شماری تا ده ها هزار باشد.هدف اصلی کاهش هزینه های مربوط به ابزار است، نیروی کار و مواد، در حالی که سرعت تولید یا کیفیت محصول را فدا نمی کند. دستیابی به این تعادل شامل بهینه سازی فرآیندهای و انتخاب منابع مقرون به صرفه است.تولید حجم کم برای محصولات تخصصی یا سفارشی ایده آل است، زیرا اجازه می دهد تا راه اندازی سریع در بازار و سازگاری طراحی، در حالی که کاهش هزینه های عمومی.

در زمینه مواد اولیه، تولید حجم کم ترجیحات مشخصی را نشان می دهد. فلزات مانند فولاد، آلومینیوم، مس و مس به دلیل دوام و مقاومت در برابر لباس، انتخاب می شوند.در حالی که پلاستیک مانند ABS، نایلون و پلی کربنات به دلیل سبک وزن، انعطاف پذیری و هزینه های موثر انتخاب می شوند.

از نظر روش های پردازش، فن آوری هایی مانند تولید افزودنی (پرت 3D) ، ماشینکاری CNC،و ابزار سریع برای تولید حجم کم به دلیل کاهش هزینه ها و زمان تحویل سریع تر سودمند هستندعلاوه بر این، تولید حجم کم کیفیت محصول نهایی را با تولید ارزان قطعات با کیفیت بالا تضمین می کند و امکان سفارشی سازی گسترده را برای برآورده کردن نیازهای خاص مشتری فراهم می کند..

مشتریان ما اغلب نگران هستند که تولید حجم کم ممکن است کیفیت یا دقت را در مقایسه با تولید کامل به خطر بیندازد.ما به شما اطمینان می دهیم که سفارشات حجم کمتر ما با مواد مشابه پردازش می شوند، تجهیزات و اقدامات سختگیرانه کنترل کیفیت.

چگونه این کار را انجام می دهیم؟ ما در تولید مخلوط بالا و حجم کم تخصص داریم، با سیستم هایی که برای مقیاس پذیری طراحی شده اند، از یک واحد به میلیون ها واحد.زنجیره تامین قوی ما جریان ثابت مواد خام را تضمین می کندعلاوه بر اين، پلتفرم توليد ديجيتال ما تمام تجهیزات را در يك شبکه واحد ادغام مي کندامکان تخصیص سریع و کارآمد منابع در مراکز کار، اطمینان از پردازش سریع حتی سفارشات پیچیده.

چه چیزی فرآیند بازرسی بارانا را از بقیه متمایز می کند؟

اندازه گیری دقیق، بازرسی و آزمایش برای تضمین سازگاری قطعات شما ضروری است. ما بازرسی های متعدد را در هر مرحله از فرآیند توسعه محصول انجام می دهیم،از بررسی مواد وارد شده تا اسکن 3D نهاییبه شما فایل های دیجیتالی جامع و گواهینامه های انطباق ارائه می شود تا به شما در دستیابی به اهداف نظارتی و عملکردی کمک کند.

بازرسی و بازبینی در هر مرحله تولید

برای حفظ کیفیت در طول کل فرآیند، Star Rapid خدمات بازرسی و بررسی زیر را ارائه می دهد:

بررسی دقیق مواد وارد شده

طراحی برای بررسی تولید با هر قیمت

بررسی قرارداد پس از دریافت سفارشات خرید

اولین ماده و بازرسی های در حال انجام

بازرسی های نهایی و آزمایش، با گزارش های دقیق و گواهینامه های لازم