دقت و کارایی ماشین آلات CNC با حجم کم در تولید آلومینیوم

دقت و کارایی ماشینکاری CNC با حجم کم در تولید آلومینیوم

تولید کم حجم چیست؟

از نظر هزینه، تولید با حجم کم معمولاً در مقایسه با تولید با حجم بالا هزینه های بالاتر در هر واحد دارد. عوامل متعددی وجود دارد که به این تفاوت هزینه کمک می کنند:

خدمات ماشینکاری دقیق CNC ما قطعات و قطعات نهایی پیچیده و همچنین ابزار برای قالب بندی تزریق پلاستیک یا ریخته گری تحت فشار را تولید می کند.تولید CNC برای حفاری ثانویه استفاده می شود، کار با ضربه زدن و فرش بر روی قطعات ماشین شده یا قطعات از سایر فرآیندهای دیگر.

هزینه های ابزار و تجهیزات: تولید حجم بالا اغلب شامل استفاده از ابزار و تجهیزات تخصصی است که ممکن است نیاز به سرمایه گذاری قابل توجهی داشته باشد.این هزینه ها در حجم تولید بزرگ توزیع می شوند.در تولید کم حجم، هزینه ابزار و تجهیزات بر روی تعداد کمتری از واحدها توزیع می شود، که منجر به افزایش هزینه های واحد می شود.

ابزار ماشینی CNC در بسیاری از انواع تخصصی برای انجام انواع عملیات بر روی مواد خام وجود دارد.آسیاب های CNC رایج ترین و همه کاره ترین ماشین های چند محوری هستند که ما هر روز در بارانا ریپید استفاده می کنیم.

مزایای ماشینکاری CNC آلومینیوم:

سبک وزن: آلومینیوم به دلیل تراکم پایین خود شناخته شده است، و این باعث می شود که آن را برای برنامه های کاربردی که کاهش وزن بسیار مهم است، انتخاب ایده آل باشد.ماشینکاری CNC اجازه می دهد تا اجزای آلومینیوم سبک بدون به خطر انداختن قدرت یا یکپارچگی ساختاری ایجاد شود.

آلیاژ های آلومینیومی به دلیل نسبت عالی قدرت به وزن، با ارائه قدرت و یکپارچگی ساختاری فراوان در حالی که وزن پایانی را کاهش می دهند، مورد توجه قرار می گیرند.این ویژگی آنها را برای بخش هایی مانند هوافضا و خودرو ایده آل می کند، جایی که کاهش وزن بدون به خطر انداختن قدرت بسیار مهم است.

کارایی و اتوماسیون: تولید حجم بالا به طور معمول شامل افزایش اتوماسیون و فرایندهای تولید دقیق است که منجر به افزایش کارایی و کاهش هزینه های نیروی کار در هر واحد می شود.برعکستولید با حجم کم تمایل به کار دستی بیشتر، زمان تنظیم طولانی تر و سفارشی سازی بیشتر دارد که می تواند منجر به افزایش هزینه های نیروی کار در هر واحد شود.

آلیاژ های آلومینیومی مانند 6061 به دلیل قابلیت ماشینکاری عالی خود شناخته شده اند. آنها می توانند به راحتی شکل داده شوند، برش داده شوند، سوراخ شده و با ماشین های CNC خرد شوند،که فرآیند تولید کارآمد و مقرون به صرفه را تسهیل می کند.

مواد برای قطعات ماشینکاری CNC سفارشی
طیف گسترده ای از مواد برای ماشین های CNC در دسترس است، که تنوع را برای نمونه سازی سریع و تولید سفارشی قطعات پیچیده ارائه می دهد.ما ارائه می دهیم نقل قول فوری برای بیش از 150 فلز و پلاستیک برای پاسخگویی به نیازهای تولید خود را، به شما امکان می دهد هزینه ها را در میان مواد مختلف پردازش شده مقایسه کنید.
	آلومینیوم آلومینیوم یک فلز بسیار انعطاف پذیر است که باعث می شود به راحتی ماشینکاری شود. این ماده نسبت قدرت به وزن خوبی دارد و در انواع زیادی برای طیف وسیعی از کاربردهای مختلف در دسترس است.	آلومینیوم
		انواع مواد قابل ماشین سازی	AL6061-T6,AL6063-T6,AL6082 AL7075-T6,AL5052-H32
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	مس مس دارای رسانایی حرارتی عالی، رسانایی الکتریکی و پلاستیکی است. همچنین بسیار انعطاف پذیر، مقاوم در برابر خوردگی است و می تواند به راحتی جوش داده شود.	مس
		ضخامت دیوار	0. 75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	مس مس دارای خواص مطلوبی برای تعدادی از کاربردهای مختلف است. آن اصطکاک کم است، رسانایی الکتریکی عالی دارد و ظاهر طلایی (برنج) دارد.	مس
		ضخامت دیوار	0. 75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ، فولاد کم کربن، دارای خواص زیادی است که برای کاربردهای صنعتی مطلوب است.	فولاد ضد زنگ
		انواع مواد قابل ماشین سازی	304 SS، 303 SS، 316 SS، SS 430F، 301 SS و غیره
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	تیتان تیتانیوم دارای تعدادی از خواص مواد است که آن را به فلز ایده آل برای کاربردهای سخت تبدیل می کند. این خواص شامل مقاومت عالی در برابر خوردگی، مواد شیمیایی و دمای شدید است.همچنین این فلز نسبت قدرت و وزن بسیار خوبی دارد.	تیتان
		ضخامت دیوار	0. 75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	پلاستیک پلاستیک ها به دلیل تنوع گسترده، هزینه نسبتا کم و زمان به طور قابل توجهی کاهش یافته مورد نیاز برای ماشینکاری CNC هستند.ما طیف گسترده ای از پلاستیک های رایج را برای خدمات ماشینکاری CNC ارائه می دهیم.	پلاستیک
		انواع مواد قابل ماشین سازی	باف ABS، ABS سیاه، ABS شفاف، ABS ضد شعله 94V0، ABS+PC، پلی کربنات سیاه، پلی کربنات شفاف، آکریلیک، نایلان 6، نایلان 66، PA6+30%GF ، HDPE، POM، PP، PP+20%GF، PE، TEFLON،PPS، PEEK,PPO، PPE، PEI
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر

انتخاب روش درست نمونه سازی سریع

هزینه های مواد بین تولید حجم کم و حجم بالا متفاوت است. در تولید حجم بالا، مزایای خرید انبوه، مذاکره قیمت مواد پایین تر،و تضمین قراردادهای بلند مدت با تامین کنندگان می تواند به طور قابل توجهی هزینه واحد را کاهش دهد.، برخلاف تولید کم حجم.

کارایی و اتوماسیون: تولید حجم بالا اغلب شامل اتوماسیون بیشتر و بهینه سازی فرآیندهای تولید می شود، که منجر به کارایی بالاتر و کاهش هزینه های نیروی کار در هر واحد می شود.تولیدات با حجم کم ممکن است نیازمند کار دستی بیشتر باشد، زمان راه اندازی و سفارشی سازی، منجر به افزایش هزینه های نیروی کار در هر واحد.

درمان گرما: آلیاژ آلومینیوم 6061 قابل درمان گرما است، به این معنی که می تواند از طریق فرآیندهای درمان گرما مانند درمان گرما محلول و پیری تقویت شود.این اجازه می دهد تا به افزایش بیشتر خواص مکانیکی از قطعات ماشین آلات، از جمله افزایش قدرت و سختی، در حالی که حفظ قابلیت خوب ماشینکاری.

انعطاف پذیری: آلیاژ آلومینیوم 6061 بسیار انعطاف پذیر است و می تواند در طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف استفاده شود.که باعث می شود آن را انتخاب ترجیح داده شده برای فرآیندهای ماشینکاری CNCمی توان آن را به راحتی شکل داد، جوش داد و به هم پیوست، که انعطاف پذیری در تولید و مونتاژ را فراهم می کند.

نحوه پردازش تولید با حجم کم

موفقیت در تولید حجم کم بستگی به تولید استراتژیک دسته های کوچک محصول دارد، که ممکن است از تعداد انگشت شماری تا ده ها هزار باشد.هدف اصلی کاهش هزینه های مربوط به ابزار است، نیروی کار و مواد، در حالی که سرعت تولید یا کیفیت محصول را فدا نمی کند. دستیابی به این تعادل شامل بهینه سازی فرآیندهای و انتخاب منابع مقرون به صرفه است.تولید حجم کم برای محصولات تخصصی یا سفارشی ایده آل است، زیرا اجازه می دهد تا راه اندازی سریع در بازار و سازگاری طراحی، در حالی که کاهش هزینه های عمومی.

در زمینه مواد اولیه، تولید کم حجم ترجیحات مشخصی را نشان می دهد. فلزات مانند فولاد، آلومینیوم، مس و مس به دلیل دوام و مقاومت در برابر فرسایش انتخاب می شوند.در حالی که پلاستیک مانند ABS، نایلون و پلی کربنات به دلیل سبک وزن، انعطاف پذیری و هزینه های موثر انتخاب می شوند.

از نظر روش های پردازش، فن آوری هایی مانند تولید افزودنی (پرت 3D) ، ماشینکاری CNC،و ابزار سریع برای تولید حجم کم به دلیل کاهش هزینه ها و زمان تحویل سریع تر سودمند هستندعلاوه بر این، تولید حجم کم کیفیت محصول نهایی را با تولید ارزان قطعات با کیفیت بالا تضمین می کند و امکان سفارشی سازی گسترده را برای برآورده کردن نیازهای خاص مشتری فراهم می کند..

مشتریان اغلب نگران هستند که تولید حجم کم ممکن است بر کیفیت یا دقت در مقایسه با تولید انبوه تاثیر بگذارد.ما تضمین می کنیم که سفارشات کوچک ما همان سطح توجه را دریافت می کنند، با استفاده از مواد مشابه، تجهیزات و پروتکل های کنترل کیفیت سختگیرانه.

چگونه این کار را انجام می دهیم؟ تخصص ما در تولید مخلوط بالا و حجم کم است، با سیستم های مقیاس پذیر قادر به رسیدگی به هر چیزی از یک قطعه تک تا چند میلیون.یک زنجیره تامین قابل اعتماد تامین مواد ثابت را تضمین می کندعلاوه بر اين، پلتفرم توليد ديجيتال ما تمام ماشين ها را به يك شبکه منسجم متحد مي كندتسهیل توزیع سریع و موثر منابع بین ایستگاه های کاری، به اين ترتيب به سرعت پردازش حتی پیچیده ترین سفارشات را تضمین مي کند.

چه چیزی فرآیند بازرسی بارانا را از بقیه متمایز می کند؟

اندازه گیری دقیق، بازرسی و آزمایش برای تضمین سازگاری قطعات شما ضروری است. ما بازرسی های متعدد را در هر مرحله از فرآیند توسعه محصول انجام می دهیم،از بررسی مواد وارد شده تا اسکن 3D نهاییبه شما فایل های دیجیتالی جامع و گواهینامه های انطباق ارائه می شود تا به شما در دستیابی به اهداف نظارتی و عملکردی کمک کند.

بازرسی و بازبینی در هر مرحله تولید

برای حفظ کیفیت در طول کل فرآیند، Star Rapid خدمات بازرسی و بررسی زیر را ارائه می دهد:

بررسی دقیق مواد وارد شده

طراحی برای بررسی تولید با هر قیمت

بررسی قرارداد پس از دریافت سفارشات خرید

اولین ماده و بازرسی های در حال انجام

بازرسی های نهایی و آزمایش، با گزارش های دقیق و گواهینامه های لازم