توسعه نمونه اولیه محصول الکترونیکی هوشمند CNC دقیق برای صنعت

چرخاندن CNC

چرخاندن CNC یک فرآیند ماشینکاری است که شامل برداشتن مواد از یک قطعه چرخنده با استفاده از یک ابزار برش است.این در درجه اول برای ایجاد قطعات استوانه ای با ویژگی های خارجی و داخلی استفاده می شود.

در چرخاندن CNC، قطعه کار به طور معمول یک میله یا میله از مواد فلزی یا پلاستیکی است که در یک چک ثابت شده و با سرعت بالا چرخش می کند.ابزار برش سپس در تماس با قطعه کار چرخش آورده می شود، و مواد به تدریج برای رسیدن به شکل و ابعاد مورد نظر حذف می شود.

ماشین های چرخدار CNC می توانند عملیات مختلفی را انجام دهند، از جمله رو به رو شدن، چرخش، شکاف دادن، رشته زدن و حفاری.ابزار برش می تواند در امتداد هر دو جهت محوری حرکت کند (متواز به محور چرخش قطعه کار) و جهت شعاعی (عمودی به محور چرخش)این اجازه می دهد تا برای ایجاد هندسه های داخلی و خارجی پیچیده، و همچنین تولید انواع مختلف رشته.

مزایای چرخاندن CNC شامل:

انعطاف پذیری: چرخاندن CNC می تواند طیف گسترده ای از قطعات استوانه ای را با قطر، طول و ویژگی های مختلف تولید کند. می تواند قطعات دارای حفره های داخلی پیچیده، پروفایل های خارجی،و رشته بندی دقیق.

کارایی: چرخاندن CNC یک فرآیند بسیار کارآمد است، زیرا اجازه می دهد تا پس از اتمام راه اندازی به طور مداوم ماشینکاری شود. این باعث می شود نرخ تولید سریع و زمان تحویل کوتاه تر باشد.

دقت و تکرار پذیری: ماشین های چرخشی CNC قادر به دستیابی به سطوح بالایی از دقت و تکرار پذیری هستند که منجر به قطعات سازگار و دقیق می شود.این به ویژه برای قطعات که نیاز به تحمل های تنگ است مهم است.

بهره وری از هزینه ها: چرخش CNC می تواند یک راه حل مقرون به صرفه برای تولید قطعات استوانه ای باشد، به ویژه در مقایسه با سایر فرآیندهای ماشینکاری مانند آسیاب یا آسیاب.به حداقل رساندن ضایعات مواد و کاهش نیاز به عملیات ثانویه.

مقیاس پذیری: پیچ CNC برای تولید در مقیاس کوچک و مقادیر بزرگتر مناسب است. می تواند به طور موثر نمونه های اولیه، قطعات سفارشی و اجزای تولید انبوه تولید کند.

چرخش CNC به طور گسترده ای در صنایع مانند خودرو، هوافضا، تولید و الکترونیک استفاده می شود، که در آن قطعات استوانه ای رایج است.این یک روش قابل اعتماد و کارآمد برای تولید قطعات با هندسه های داخلی و خارجی پیچیده و انواع رشته های مختلف ارائه می دهد.

چرخش CNC به عنوان یک شکل از ماشینکاری دقیق که در آن مواد توسط یک برش کننده که با یک قطعه کار چرخش تماس می گیرد حذف می شود. حرکت ماشین توسط دستورالعمل های رایانه کنترل می شود،اطمینان از نتایج دقیق و قابل تکرار.

چرخاندن CNC از آسیاب CNC با این تفاوت که ابزار برش می چرخد و از زاویه های متعدد به قطعه کار ثابت هدایت می شود ، متفاوت است. در چرخاندن CNC ، قطعه کار در یک چک چرخش می کند ،که اجازه ایجاد شکل های گرد یا لوله ای را می دهداین فرآیند به ویژه در دستیابی به سطوح گرد دقیق که ممکن است با آسیاب CNC یا روش های دیگر دشوار باشد، موثر است.

یک ماشین چرخ CNC که برای چرخاندن مورد استفاده قرار می گیرد، به طور معمول دارای یک برج است که در آن ابزار نصب می شود. این برج می تواند برای اجرای حرکات خاص و حذف مواد از مواد خام برنامه ریزی شود.در نهایت شکل دادن به مدل 3D یا بخش مورد نظر.

شبیه به فرش CNC، چرخاندن CNC هم برای نمونه سازی سریع و هم برای تولید قطعات نهایی مناسب است.دقت و کارایی آن را به یک فرآیند ارزشمند برای ساخت قطعات با هندسه های گرد یا لوله ای تبدیل می کند.

با استفاده از پیچ CNC، تولید کنندگان می توانند نتایج با کیفیت بالا را به دست آورند، زمان تولید را بهینه کنند و نمونه های اولیه یا قطعات نهایی را با دقت و تکرار تولید کنند.

چرخش CNC به عنوان یک فرآیند تولید کسری که در آن یک ابزار برش ثابت مواد را با تماس با قطعه کار چرخش برای شکل دادن آن مطابق با مشخصات مورد نظر حذف می کند.

در چرخاندن CNC، یک نوار خالی از مواد اولیه به طور ایمن در چک اسپینل نگه داشته می شود و همراه با خود اسپینل چرخش می کند. ابزار برش، که ثابت باقی می ماند،سپس مواد را از قطعه کار خارج می کند تا شکل مورد نظر را ایجاد کندحرکت ماشین به دقت توسط دستورالعمل های کامپیوتری کنترل می شود، که دقت و تکرار در فرآیند تولید را تضمین می کند.

چرخاندن CNC به ویژه برای ایجاد اشکال گرد یا لوله ای و دستیابی به سطوح گرد بسیار دقیق مناسب است.ماهیت چرخش فرآیند اجازه می دهد تا برای ایجاد قطعات استوانه ای، مانند میله ها، سیلندرها و سایر قطعات تقارن چرخش، با دقت عالی.

در مقایسه، فرش CNC شامل چرخش ابزار برش در حالی است که قطعه کار ثابت باقی می ماند، که اجازه می دهد تا شکل ها و ویژگی های پیچیده تر ایجاد شود.آسیاب CNC معمولا برای تولید قطعات دارای هندسه های پیچیده استفاده می شود، مانند اسلات ها، جیب ها و پروفایل های سه بعدی پیچیده.

Understanding the difference between CNC milling and CNC turning is valuable in determining the appropriate machining process based on the desired outcome and the specific requirements of the part or component.

اگر شما به دنبال اطلاعات بیشتر در مورد تفاوت بین فرش CNC و CNC چرخاندن،شما می توانید به لینک ارائه شده مراجعه کنید یا منابع اضافی را که به موضوع بیشتر می پردازند، بررسی کنید..

مواد برای قطعات چرخش CNC
فرایندهای چرخاندن CNC ما با طیف گسترده ای از مواد سازگار هستند، از جمله فلزات و پلاستیک های درجه ماشین.ما می توانیم نمونه های اولیه دقیق و سریع و تولید کمی از مواد مختلف با کیفیت بالا ایجاد کنیمبرخی از مواد رایج برای پروژه های چرخاندن CNC خود را بررسی کنید.
	آلومینیوم آلومینیوم یک فلز بسیار انعطاف پذیر است که باعث می شود به راحتی ماشینکاری شود. این ماده نسبت قدرت به وزن خوبی دارد و در انواع زیادی برای طیف وسیعی از کاربردهای مختلف در دسترس است.		آلومینیوم
		انواع مواد قابل ماشین سازی	AL 6061، AL 6063، AL 6082، AL 7075
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	مس مس دارای رسانایی حرارتی عالی، رسانایی الکتریکی و پلاستیکی است. همچنین بسیار انعطاف پذیر، مقاوم در برابر خوردگی است و می تواند به راحتی جوش داده شود.		مس
		ضخامت دیوار	0.75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	مس مس دارای خواص مطلوبی برای تعدادی از کاربردهای مختلف است. آن اصطکاک کم است، رسانایی الکتریکی عالی دارد و ظاهر طلایی (برنج) دارد.		مس
		ضخامت دیوار	0.75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ فولاد با کربن کم است که دارای بسیاری از خواص است که برای کاربردهای صنعتی مورد نیاز است. فولاد ضد زنگ به طور معمول حداقل 10٪ کروم در وزن دارد.		فولاد ضد زنگ
		ضخامت دیوار	0.75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	تیتان تیتانیوم دارای تعدادی از خواص مواد است که آن را به فلز ایده آل برای کاربردهای سخت تبدیل می کند. این خواص شامل مقاومت عالی در برابر خوردگی، مواد شیمیایی و دمای شدید است.همچنین این فلز نسبت قدرت و وزن بسیار خوبی دارد.		تیتان
		ضخامت دیوار	0.75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	پلاستیک پلاستیک ها همچنین به دلیل انتخاب گسترده، قیمت نسبتا پایین تر و زمان پردازش بسیار سریع تر، گزینه بسیار محبوبی برای ماشینکاری CNC هستند.ما تمام پلاستیک های رایج را برای خدمات ماشینکاری CNC فراهم می کنیم.		پلاستیک
		انواع مواد قابل ماشین سازی	ABS،PC،PMMA،PTFE،PVDF،POM،PA
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر

چه چیزی فرآیند بازرسی بارانا را از بقیه متمایز می کند؟

اندازه گیری دقیق، بازرسی و آزمایش برای اطمینان از سازگاری قطعات شما ضروری است. ما بازرسی های متعدد را در هر مرحله از سفر توسعه محصول انجام می دهیم،از تأیید مواد وارد شده تا اسکن 3D نهاییشما فایل های دیجیتال کامل و گواهینامه های انطباق را دریافت خواهید کرد تا بتوانید اهداف نظارتی و عملکرد خود را برآورده کنید.

یک تیم بین المللی با تجربه بی نظیر

بازرسی کیفیت نه تنها به استفاده از تجهیزات پیشرفته دیجیتال بلکه به داشتن پرسنل بسیار آموزش دیده با سال ها تجربه بستگی دارد.به عنوان قطعات پیچیده تر و تحمل بیشتر برای برنامه های کاربردی پیشرفته، اندازه گیری های دقیق انجام شده توسط متخصصان تنها راه تضمین کمال است.

بازرسی و بررسی برای هر مرحله از تولید

برای اطمینان از کیفیت از ابتدا تا پایان، بارانا ریپید خدمات بازرسی و بررسی زیر را ارائه می دهد:

بررسی گسترده مواد ورودی

طراحی برای بررسی تولید برای تمام قیمت های ارائه شده

بازنگری قرارداد در صورت دریافت مجوزهای تولید

اولین ماده و بازرسی های در حال انجام

بازرسی های نهایی و آزمایش با گزارش ها و گواهینامه های مورد نیاز