تولید ساده از نمونه اولیه هوشمند الکترونیک سریع با چرخش CNC

چرخاندن CNC

چرخاندن CNC یک فرآیند ماشینکاری است که در آن مواد از یک قطعه چرخنده از طریق یک ابزار برش برداشته می شود.به طور عمده برای ساخت اجزای استوانه ای با ویژگی های خارجی و داخلی استفاده می شوددر طول چرخاندن CNC، قطعه کار، اغلب یک میله یا میله فلزی یا پلاستیکی، در یک چک نگه داشته می شود و با سرعت بالا چرخش می کند. ابزار برش با قطعه کار تماس می گیرد،به طور سیستماتیک مواد را حذف کنید تا شکل و اندازه مورد نیاز را تشکیل دهید.

ماشین های چرخدار CNC قادر به انجام بسیاری از عملیات مانند رو به رو شدن، چرخش، شکاف دادن، رشته زدن و حفاری هستند. ابزار برش قادر به حرکت در هر دو جهت محوری است،که موازی با محور چرخش قطعه کار است، و جهت شعاعی، عمودی به محور چرخش. این قابلیت امکان ایجاد اشکال پیچیده در داخل و خارج را فراهم می کند،و اجازه می دهد تا تولید انواع مختلف رشتهمزایای چرخاندن CNC شامل:

انعطاف پذیری: ماشین های چرخشی CNC می توانند طیف گسترده ای از اجزای استوانه ای را با قطر، طول و ویژگی های مختلف تولید کنند.آنها در ساخت قطعات با حفره های داخلی دقیق ماهر هستند، خطوط بیرونی و رشته دقیق.

کارایی: چرخاندن CNC یک فرآیند بسیار کارآمد است، زیرا اجازه می دهد تا پس از اتمام راه اندازی به طور مداوم ماشینکاری شود. این باعث می شود نرخ تولید سریع و زمان تحویل کوتاه تر باشد.

دقت و تکرار پذیری: ماشین های چرخشی CNC در دستیابی به دقت و تکرار پذیری بالا، اطمینان از تولید قطعات سازگار و دقیق، برجسته هستند.این برای ساخت قطعات که نیاز به تحمل های سختگیرانه دارند بسیار مهم است.

بهره وری از هزینه: چرخاندن CNC یک روش مقرون به صرفه برای ساخت قطعات استوانه ای را ارائه می دهد.از نظر حفظ مواد و کاهش عملیات ثانویه از سایر فرایندهای ماشینکاری مانند آسیاب یا آسیاب بهتر است.

مقیاس پذیری: چرخاندن CNC هم در مقیاس های کوچک و هم در مقیاس های بزرگ تولید می شود. در تولید همه چیز از نمونه های اولیه و قطعات سفارشی تا قطعات تولید حجم بالا ماهر است.

چرخش CNC کاربرد گسترده ای در صنایع مانند خودرو، هوافضا، تولید و الکترونیک دارد که اغلب به اجزای استوانه ای نیاز دارند.این یک ابزار قابل اعتماد و ماهر برای ایجاد قطعات با هندسه های داخلی و خارجی پیچیده استاز جمله گزینه های مختلف رشته بندی.

چرخاندن CNC یک فرآیند ماشینکاری دقیق است که در آن یک برش دهنده مواد را با تماس با قطعه چرخنده حذف می کند. حرکات ماشین آلات توسط دستورالعمل های رایانه ای کنترل می شود.تضمین نتایج دقیق و سازگار.

پیچ CNC از آسیاب CNC متمایز است؛ در پیچ، ابزار برش می چرخد و از زاویه های مختلف به قطعه ثابت نزدیک می شود. خود قطعه در طول پیچ CNC در یک چک چرخش می کند،برای تسهیل تولید شکل های دایره ای یا لوله ایاین تکنیک به ویژه در ایجاد سطوح گرد دقیق که ممکن است با آسیاب CNC یا روش های جایگزین دشوار باشد، ماهر است.

یک ماشین چرخ CNC که برای چرخاندن مورد استفاده قرار می گیرد، به طور معمول دارای یک برج است که در آن ابزار نصب می شود. این برج می تواند برای اجرای حرکات خاص و حذف مواد از مواد اولیه برنامه ریزی شود.در نهایت شکل دادن به مدل 3D یا بخش مورد نظر.

شبیه به فرش CNC، چرخاندن CNC هم برای نمونه سازی سریع و هم برای تولید قطعات نهایی مناسب است.دقت و کارایی آن را به یک فرآیند ارزشمند برای ساخت قطعات با هندسه های گرد یا لوله ای تبدیل می کند.

با استفاده از پیچ CNC، تولید کنندگان می توانند نتایج با کیفیت بالا را به دست آورند، زمان تولید را بهینه کنند و نمونه های اولیه یا قطعات نهایی را با دقت و تکرار تولید کنند.

چرخش CNC به عنوان یک فرآیند تولید کسری که در آن یک ابزار برش ثابت مواد را با تماس با قطعه کار چرخش برای شکل دادن آن مطابق با مشخصات مورد نظر حذف می کند.

در چرخاندن CNC، یک نوار خالی از مواد اولیه به طور ایمن در چک اسپینل نگه داشته می شود و همراه با خود اسپینل چرخش می کند. ابزار برش، که ثابت باقی می ماند،سپس مواد را از قطعه کار خارج می کند تا شکل مورد نظر را ایجاد کندحرکت ماشین به دقت توسط دستورالعمل های کامپیوتری کنترل می شود، که دقت و تکرار در فرآیند تولید را تضمین می کند.

چرخاندن CNC به ویژه برای ایجاد اشکال گرد یا لوله ای و دستیابی به سطوح گرد بسیار دقیق مناسب است.ماهیت چرخش فرآیند اجازه می دهد تا برای ایجاد قطعات استوانه ای، مانند میله ها، سیلندرها و سایر قطعات تقارن چرخش، با دقت عالی.

در مقایسه، فرش CNC شامل چرخش ابزار برش در حالی است که قطعه کار ثابت باقی می ماند، که اجازه می دهد تا شکل ها و ویژگی های پیچیده تر ایجاد شود.آسیاب CNC معمولا برای تولید قطعات دارای هندسه های پیچیده استفاده می شود، مانند اسلات ها، جیب ها و پروفایل های سه بعدی پیچیده.

Understanding the difference between CNC milling and CNC turning is valuable in determining the appropriate machining process based on the desired outcome and the specific requirements of the part or component.

اگر شما به دنبال اطلاعات بیشتر در مورد تفاوت بین فرش CNC و CNC چرخاندن،شما می توانید به لینک ارائه شده مراجعه کنید یا منابع اضافی را که به موضوع بیشتر می پردازند، بررسی کنید..

مواد برای قطعات چرخش CNC
فرایندهای چرخاندن CNC ما با طیف گسترده ای از مواد سازگار هستند، از جمله فلزات و پلاستیک های درجه ماشین.ما می توانیم نمونه های اولیه دقیق و سریع و تولید کمی از مواد مختلف با کیفیت بالا ایجاد کنیمبرخی از مواد رایج برای پروژه های چرخاندن CNC خود را بررسی کنید.
	آلومینیوم آلومینیوم یک فلز بسیار انعطاف پذیر است که باعث می شود به راحتی ماشینکاری شود. این ماده نسبت قدرت به وزن خوبی دارد و در انواع زیادی برای طیف وسیعی از کاربردهای مختلف در دسترس است.		آلومینیوم
		انواع مواد قابل ماشین سازی	AL 6061، AL 6063، AL 6082، AL 7075
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	مس مس دارای رسانایی حرارتی عالی، رسانایی الکتریکی و پلاستیکی است. همچنین بسیار انعطاف پذیر، مقاوم در برابر خوردگی است و می تواند به راحتی جوش داده شود.		مس
		ضخامت دیوار	0.75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	مس مس دارای خواص مطلوبی برای تعدادی از کاربردهای مختلف است. آن اصطکاک کم است، رسانایی الکتریکی عالی دارد و ظاهر طلایی (برنج) دارد.		مس
		ضخامت دیوار	0.75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ فولاد با کربن کم است که دارای بسیاری از خواص است که برای کاربردهای صنعتی مورد نیاز است. فولاد ضد زنگ به طور معمول حداقل 10٪ کروم در وزن دارد.		فولاد ضد زنگ
		ضخامت دیوار	0.75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	تیتان تیتانیوم دارای تعدادی از خواص مواد است که آن را به فلز ایده آل برای کاربردهای سخت تبدیل می کند. این خواص شامل مقاومت عالی در برابر خوردگی، مواد شیمیایی و دمای شدید است.همچنین این فلز نسبت قدرت و وزن بسیار خوبی دارد.		تیتان
		ضخامت دیوار	0.75 میلی متر
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر
	پلاستیک پلاستیک ها همچنین به دلیل انتخاب گسترده، قیمت نسبتا پایین تر و زمان پردازش بسیار سریع تر، گزینه بسیار محبوبی برای ماشینکاری CNC هستند.ما تمام پلاستیک های رایج را برای خدمات ماشینکاری CNC فراهم می کنیم.		پلاستیک
		انواع مواد قابل ماشین سازی	ABS،PC،PMMA،PTFE،PVDF،POM،PA
		زمان پیشرو	سه روز
		تحمل	±0.01mm
		حداکثر اندازه قطعات	200 × 80 × 100 سانتی متر

چه چیزی فرآیند بازرسی بارانا را از بقیه متمایز می کند؟

اندازه گیری دقیق، بازرسی و آزمایش برای اطمینان از سازگاری قطعات شما ضروری است. ما بازرسی های متعدد را در هر مرحله از سفر توسعه محصول انجام می دهیم،از تأیید مواد وارد شده تا اسکن 3D نهاییشما فایل های دیجیتال کامل و گواهینامه های انطباق را دریافت خواهید کرد تا بتوانید اهداف نظارتی و عملکرد خود را برآورده کنید.

یک تیم بین المللی با تجربه بی نظیر

بازرسی کیفیت نه تنها به استفاده از تجهیزات پیشرفته دیجیتال بلکه به داشتن پرسنل بسیار آموزش دیده با سال ها تجربه بستگی دارد.به عنوان قطعات پیچیده تر و تحمل بیشتر برای برنامه های کاربردی پیشرفته، اندازه گیری های دقیق انجام شده توسط متخصصان تنها راه تضمین کمال است.

بازرسی و بررسی برای هر مرحله از تولید

برای اطمینان از کیفیت از ابتدا تا پایان، بارانا ریپید خدمات بازرسی و بررسی زیر را ارائه می دهد:

بررسی گسترده مواد ورودی

طراحی برای بررسی تولید برای تمام قیمت های ارائه شده

بازنگری قرارداد در صورت دریافت مجوزهای تولید

اولین ماده و بازرسی های در حال انجام

بازرسی های نهایی و آزمایش با گزارش ها و گواهینامه های مورد نیاز